NOWOCZESNA LAKIERNIA PROSZKOWA

Z AUTOMATYCZNYM OBIEGIEM I PRZYGOTOWANIEM POWIERZCHNI DETALI

Czy malowanie proszkowe może być energooszczędne i ekologiczne?

TAK, MOŻE!

Urządzenia składające się na całą linię lakierniczą spełniają wszystkie standardy dotyczące ochrony środowiska oraz zapewniają energooszczędność na najwyższympoziomie.

Wszystkie detale przeznaczone do malowania proszkowego są zawieszone na przenośniku moto-rotacyjnym, który zapewnia ciągłość pracy całej linii lakierniczej bez niepotrzebnych zakłóceń czy przestojów, co w istotny sposób wpływa na doskonałą wydajność i efektywność całego procesu.

Schemat procesu technologii malowania elektrostatycznego

Elementy przeznaczone do malowania proszkowego przechodzą przez kompletny cykl technologiczny składający się z następujących kroków:

1. MYCIE
2. SUSZENIE
3. MALOWANIE PROSZKOWE
4. WYPALANIE W PIECU

1. TUNEL DO NATRYSKOWEGO PRZYGOTOWANIA POWIERZCHNI

Wszystkie elementy przeznaczone do malowania są wprowadzane do tunelu, gdzie przechodzą kolejne fazy mycia na gorąco i w temperaturze otoczenia. Detale wjeżdżają do tunelu, w którym są chemicznie przygotowywane do dalszego procesu. Celem tej operacji jest usunięcie wszystkich zanieczyszczeń z powierzchni detali. Kąpiel myjąca, znajdująca się w wannach procesowych, jest stale cyrkulowana oraz reintegrowana (poziom obniża się przy parowaniu ciepłych kąpieli i wynoszeniu wody na suchych detalach).

Znajdująca się w wannach ciepłych kąpiel jest nie tylko podgrzewana za pomocą palników lub wymienników ciepła, ale wzbogacana przez środki odtłuszczające. Stale kontrolowany jest skład kąpieli i w razie potrzeby jest ona regenerowana lub wymieniana.

2. PIEC SUSZĄCY

Piec o wymuszonej cyrkulacji ciepłego powietrza z wmontowanym generatorem zbudowany jest z dwóch komór. W pierwszej znajduje się wymiennik powietrza, a druga komora to strefa przechodnia.

Elementy po przejściu przez fazy mycia są poddawane działaniu strumieni gorącego powietrza, którego recyrkulacja jest zapewniona przez układ wentylatorów. Piec suszący jest połączony jedną ścianą z piecem do polimeryzacji. Zastosowanie tego rozwiązania technologicznego pozwala na znaczący odzysk ciepła.

3. KABINA DO RĘCZNEJ APLIKACJI FARBY PROSZKOWEJ

Kolejnym krokiem jest manualna aplikacja farby proszkowej w kabinie. Po wyjściu z pieca suszącego, detale są schładzane i gotowe do malowania. Wjeżdżają do kabiny, gdzie następuje aplikacja farby – bez zastosowania rozpuszczalnika. Oprócz stosowanej obecnie aplikacji ręcznej, istnieje możliwość nakładania proszku w cyklu automatycznym z wykorzystaniem robotów malujących. Aby umożliwić lepsze zasysanie nadmiaru proszków w trakcie pracy i ułatwić operację czyszczenia, konstrukcja kabiny została zaprojektowana w taki sposób, by dzięki przemyślanemu systemowi rozprowadzania i pochłaniania wyeliminować zjawisko przyczepiania się proszków do ścian bocznych kabiny.

4. PIEC WYPALAJĄCY DO POLIMERYZACJI

Piec działa na zasadzie obiegu gorącego powietrza. Elementy po przejściu przez kabinę lakierniczą wchodzą do komory pieca, gdzie są poddawane działaniu przepływającego powietrza, cyrkulowanego przez układ wentylatorów. Polimeryzacja proszku dokonuje się poprzez stapianie, a z uwagi na fakt, że farba nie zawiera rozpuszczalników, nie uwalniają się więc żadne opary. Temperatura jaką może uzyskać piec wynosi 250°C i jest dostosowywana do rodzaju malowanych elementów i stosowanej farby.

Piec działa na zasadzie obiegu gorącego powietrza. Elementy po przejściu przez kabinę lakierniczą wchodzą do komory pieca, gdzie są poddawane działaniu przepływającego powietrza, cyrkulowanego przez układ wentylatorów. Polimeryzacja proszku dokonuje się poprzez stapianie, a z uwagi na fakt, że farba nie zawiera rozpuszczalników, nie uwalniają się więc żadne opary. Temperatura jaką może uzyskać piec wynosi 250°C i jest dostosowywana do rodzaju malowanych elementów i stosowanej farby.

NASZE MOŻLIWOŚCI TECHNICZNE

Schemat technologii wieszania detali

Max gabaryty detalu do lakierowania:

Wysokość 2000 mm
Szerokość 300 mm
Głębokość 800 mm

Max udźwig:
80 kg na mb linii lakierniczej

WYDAJNE I EKOLOGICZNE MALOWANIE PROSZKOWE

By commissioning this process to us you will:

perfect-surface

DOSKONAŁĄ POWIERZCHNIĘ
Malowanie proszkowe jest najbardziej efektywną i najtrwalszą metodą pokrywania elementów metalowych, która doskonale zabezpiecza powierzchnię przed korozją.

save-time

OSZCZĘDNOŚĆ CZASU
Lakierowany element jest pomalowany i całkowicie suchy po ok. 1 godzinie. Oszczędność czasu wynika z przelotowej, a nie wsadowej technologii lakierni. Nawet w przypadku dużych ilości detali eliminujemy czas oczekiwania związany z wygrzewaniem partii detali w piecu, co klika minut suchy
element wyjeżdża z linii i jest gotowy do pakowania.

friendly-technology

PRZYJAZNĄ ŚRODOWISKU TECHNOLOGIĘ
Malowanie proszkowe jest bardziej ekologiczne od tradycyjnego. Farby proszkowe są w pełni bezpieczne dla środowiska, a w procesie malowania nie wykorzystuje się szkodliwych rozpuszczalników.

Współpraca z nowoczesną lakiernią proszkową zapewni Ci rozwiązania technologiczne najnowszej generacji w atrakcyjnych cenach.

NIE MUSISZ JUŻ DŁUŻEJ SZUKAĆ!

POZWÓL, ŻE WYCENIMY TWÓJ PROJEKT!

Jesteśmy pewni, że możemy zaoferować atrakcyjne ceny i szybką dostawę!

English
Polski
Deutsch
Français
Italiano